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                          武漢市天虹紙塑彩印有限公司

                          【技術】靜電對薄膜印刷危害竟這么大,千萬別忘了提前除掉它

                          來源:發布時間:2023-06-02

                          導     語

                          印刷材料中靜電,干擾著印刷工藝順利進行。塑料薄膜靜電積累的危害,軟包行業的各位務必要心中有數。

                          印刷薄膜前,未經靜電處理易引發的問題:

                          1、在印刷寬幅大面積塑料薄膜時,因摩擦接觸面積大,極易產生大面積靜電。若機速快,原來樹脂中未加抗靜電劑,嚴重時可引起火災或爆炸事故,輕則也會降低產品的產量和質量,惡化勞動條件。

                           

                          2、在印刷小包裝塑料薄膜時,因摩擦面積小,故產生靜電也較輕,所以并不妨礙安全操作,但影響產品的產量和質量。主要表現在:

                           

                          (1)塑料包裝印刷主要基材PE、PP、PET、PA,產生靜電大的是這幾種基材分子結構中含有極性基因,表面張力低,化學穩定性高,所以印刷前要進行電暈處理,以改變其印刷適性。

                           

                          但其電暈處理不能起抗靜電作用,反而會增加靜電積累;電暈處理也不能改變其抗氧性。眾所周知,塑料油墨結膜,一是依靠油墨中所含復合溶劑的揮發,二是依靠氧化結膜。

                           

                          在實際工作中,往往印刷后墨層表面看來已經結膜,但實質上內層尚未完全固化,如果遇到塑料薄膜已經產生靜電粘連,使薄膜與薄膜之間處于缺氧狀態,會阻礙墨層繼續固化的進展;若遇大氣溫度高、相對濕度大,更易形成油墨粘連。輕則使印刷墨色部分移染,重則薄膜不易揭開,圖像成片粘脫,從而成為廢品,造成經濟損失。

                           

                          (2)靜電使薄膜互相粘在一起,增加印刷、分切、整理等工序的難度,因此工時消耗增多。

                           

                          (3)薄膜印刷、制袋、包裝后,在儲運、存放、流通領域中仍然不斷放電,繼續形成靜電積累。因此表面易吸附灰塵,影響外觀。同時薄膜袋內層在盛粉狀物時(如奶粉等) ,未裝粉的空間層次粘滿粉末,既影響熱封,也影響實物與空間層次的透明度,影響再現產品質量的功能。

                           

                          由于上述原因,故印刷材料在印刷前或印刷中必須進行抗靜電處理。

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